基于16年制造业数字化底座打造
告别仓库“黑箱”，让仓储协同从现场救火变成全局可控
面向制造企业仓储、生产、采购与物流团队，打通收货、上架、备料、发运与盘点协同，让每一笔库存流转都看得见、控得住、可追溯。
预约专家演示与WMS方案评估
面向制造企业仓储、生产、采购与物流团队，打通收货、上架、备料、发运与盘点协同，让每一笔库存流转都看得见、控得住、可追溯。
预约专家演示与WMS方案评估
传统标准WMS往往“水土不服”，让制造业老板和仓储主管苦不堪言
标准WMS流程死板，不支持企业特殊的批次规则。二次开发按天收费，动辄几十万，IT部门沦为“外包监工”。
系统库存与实物对不上，生产急需的料系统显示有，去现场却找不到。月底盘点如同“扒层皮”。
WMS与ERP、MES各自为政。采购到货、生产领料数据靠人工导出导入，信息滞后导致生产停线。
库位规划不合理，拣货路径全靠老员工脑子里的“活地图”。新人上手极慢，人员流失直接导致仓库瘫痪。
出现质量客诉时，无法快速反查“人机料法环”。正反向追溯链条断裂，面临大客户验厂失败的风险。
必须停工才能盘点，耗时耗力；缺乏库龄分析，大量呆滞料积压在角落吃灰，严重占用企业现金流。
将“乐图数字化平台的柔性”与“工业级WMS的严谨”完美结合，形成降维打击
独创技术。表单字段、审批流、条码规则、拣货策略等企业可自主调整，把系统定义权还给业务。
不是简单的进销存！完美支撑BOM拆解领料、MRP运算联动、多级批次追溯，底层承载百万级数据高并发，稳如泰山。
全面适配PDA、工业平板、AGV。扫码防错、库位级精准定位，让新员工培训半天即可上岗，作业效率提升300%。
乐图不只是帮企业上系统，更是围绕业务流程、现场执行和组织能力， 把数字化从方案、落地一直推进到持续优化与人才培养。
系统能不能长期跑起来，关键不只在软件，更在流程、执行和企业内部是否形成自己的数字化队伍。
很多项目停留在产品交付和功能上线，系统建起来了，但流程没有真正跑顺，企业内部也没有形成持续优化能力。
乐图基于云表数字化底座推进项目，不只是把流程和系统做出来，更帮助企业培养能持续优化、持续开发的内部数字化骨干。
我们把数字化推进拆成一条更容易落地的链路：
先看问题，再理流程，再推动系统落地，
最后把能力留在企业内部
先明确企业最关键的经营断点和现场卡点，不急着先上系统。
把计划、采购、仓储、生产、质量等关键流程理顺，先统一执行逻辑。
基于云表数字化底座推进应用建设，让系统更贴近业务、更容易迭代。
同步培养企业自己的数字化骨干，让业务人员也能参与后续开发和优化。
从入库到出库，每一个环节都经过工业级场景的千锤百炼
支持盲收、明收、质检收货；系统根据物料属性自动推荐最优上架库位，实现空间利用率最大化。
支持按单、批量、边拣边分；系统自动规划最短拣货路径，告别“无效折返跑”。
深度对接生产工单，支持按BOM齐套检查、倒冲领料、AGV自动叫料，确保生产线“不断粮”。
一物一码管理。从供应商ASN到成品出库，扫码记录5W1H，一键生成完整追溯链，轻松应对验厂。
支持动盘、盲盘，盘点期间不停止业务；自动分析库龄，超期物料自动触发预警，盘活现金流。
实时可视化库存周转率、库龄分析、人员绩效，为管理层提供精准的数据决策支撑。
乐图WMS与MES/SRM/PLM/CRM等系统同宗同源，底层数据天然互通，发挥1+1>2的生态威力
乐图 AI 大脑 基于企业数字化 PaaS 平台，打通仓储作业、MES 备料拉动、SRM 到货协同、QMS 质检、ERP 库存财务与经营分析， 让 WMS 不只是仓库执行系统，而是连接上下游业务的库存协同中枢。
留下您的业务痛点，乐图资深仓储架构师将为您提供1对1的《专属仓储数字化诊断报告》及系统演示。