面向制造企业研发、工艺、项目、质量与制造团队,打通图纸、BOM、文档、变更、试制与发布流程,让产品数据统一、版本清晰、跨部门协同不再失真。
预约专家演示与PLM方案评估
企业做产品最怕的,不是没有工具,而是工具在、数据还散、流程还断、责任还不清
研发图纸在共享盘、BOM在Excel、工艺卡在本地文件夹,部门各存一份,导致同一个产品多套口径并存。
设计迭代快,但版本命名不统一、审批不闭环,生产拿错版、采购下错料、售后追错图的情况反复出现。
ECR、ECO 走到一半找不到责任人,涉及BOM、工艺、库存、在制品和供应商的影响难以及时识别。
研发改了结构,工艺没同步;工艺调整了路线,制造现场没收到;跨部门传递仍靠邮件和口头沟通。
试制、验证、送样、量产导入阶段缺少统一节奏与状态视图,项目风险总在交期临近时集中暴露。
问题发生后难以快速回溯图纸版本、变更记录、测试报告与审批链条,质量复盘和审计取证成本高。
让产品开发从“人找资料、群里确认”走向“数据统一、流程在线、协同闭环”
统一管理图纸、BOM、规格书、工艺文件、测试报告和项目资料,形成产品数据唯一可信源头。
围绕版本发布、变更审批、影响分析、替代关系和历史追溯建立标准机制,避免错版和失控变更。
打通研发、工艺、采购、质量与制造,把设计数据真正转成可执行、可验证、可落地的业务动作。
乐图不只是帮企业上系统,更是围绕业务流程、现场执行和组织能力, 把数字化从方案、落地一直推进到持续优化与人才培养。
系统能不能长期跑起来,关键不只在软件,更在流程、执行和企业内部是否形成自己的数字化队伍。
很多项目停留在产品交付和功能上线,系统建起来了,但流程没有真正跑顺,企业内部也没有形成持续优化能力。
乐图基于云表数字化底座推进项目,不只是把流程和系统做出来,更帮助企业培养能持续优化、持续开发的内部数字化骨干。
我们把数字化推进拆成一条更容易落地的链路:
先看问题,再理流程,再推动系统落地,
最后把能力留在企业内部
先明确企业最关键的经营断点和现场卡点,不急着先上系统。
把计划、采购、仓储、生产、质量等关键流程理顺,先统一执行逻辑。
基于云表数字化底座推进应用建设,让系统更贴近业务、更容易迭代。
同步培养企业自己的数字化骨干,让业务人员也能参与后续开发和优化。
乐图 PLM 将制造业数字化经验沉淀到不同类型企业的产品数据管理、变更协同与研发制造一体化中
车型平台复杂、零部件层级深、变更频繁,需要把BOM、图纸、PPAP和供应链同步串起来。
料号多、版本快、替代关系复杂,要求设计、工艺、采购与测试资料高度一致。
产品迭代快、试验验证多、法规要求高,需要项目节点、测试数据与变更流程统一闭环。
文控与合规要求严,设计历史文件、变更审批、验证报告和审计追溯必须完整可靠。
项目型研发、多专业协同、结构迭代多,需要图纸版本、选型变更与装配工艺统一管理。
SKU多、包装更新频繁、配方与标签资料复杂,需要配方、包材、法规和市场版本协同一致。
从需求立项到设计发布、从变更控制到试制导入,把产品开发链路中最容易失控的环节全部在线化、标准化、可追溯
统一管理图纸、规格书、模型、报告和项目资料,权限受控、历史可追溯、版本一目了然。
支持设计BOM、制造BOM、替代关系和版本差异对比,减少多口径数据导致的执行偏差。
围绕ECR/ECO建立发起、评审、审批、执行、发布的完整链路,并自动沉淀影响记录。
打通立项、任务、里程碑、试制、验证和量产导入,关键节点与风险状态实时可见。
把研发设计数据同步到工艺、制造和采购环节,确保发布后每个部门看到的是同一版本。
围绕版本、审批、测试、问题单和发布记录形成闭环追溯链,支撑复盘、审计和持续改进。
乐图 PLM 不是孤立的研发工具,而是把产品数据、项目推进、变更管理、制造准备与质量追溯真正串成一条线的协同中枢。
乐图 AI 大脑 基于企业数字化 PaaS 平台,打通需求管理、PLM 图纸与 BOM、ERP 主数据、MES 工艺制造、QMS 质量验证与项目协同, 让 PLM 不只是资料管理工具,而是连接研发、工艺、制造与质量的产品协同中枢。
留下您的研发协同难点,乐图数字化顾问将为您提供1对1的《PLM建设评估建议》。