一、场景痛点：护栏制造“非标定制多、材料规格杂”，管好一笔账不容易
河北晔尔交通安全设施有限公司是一家专业生产彩钢围挡、市政护栏、工程围挡等产品的制造企业。产品规格多、可按客户需求定制，主要服务于道路施工、建筑工程、管线施工现场等场景。
护栏围挡制造行业有几个显著特点：
产品非标性强——每一批订单的尺寸、规格、颜色都可能不同；
材料种类多——涉及彩钢板、方管、角钢、螺栓、油漆等几十种原材料；
生产周期短——客户要得急、交期紧。
这些行业特性给工厂管理带来了一系列难题：
痛点一：销售订单规格繁多，数据统计全靠“标签”分类
每一张销售订单都带有不同属性——什么项目用的、什么规格、什么颜色、什么交货期。
传统管理模式下，这些信息记在Excel或纸质单据里，想按某个标签维度统计（比如“本月某规格产品卖了多少”），需要人工筛选、手动汇总。订单多了之后，统计工作量大且容易出错，管理层拿不到准确的销售结构分析数据。
痛点二：成本核算靠手工算，速度慢、精度低
护栏产品是“来料加工+组装”的模式，每一张订单的成本构成包括：原材料成本（彩钢板、型材、辅料）、外协加工费（如有）、运输费、人工工时等。
传统模式下，成本核算是“月底算总账”——把所有订单的采购、生产、费用数据凑在一起，按经验分摊到各订单。核算速度慢、精度低，经常出现“订单做完不知道赚了还是亏了”的情况。
痛点三：采购、库存、销售各管各的，账对不齐
采购部门管“买了什么、花了多少钱”，仓库管“进了什么、出了什么、还剩什么”，销售管“卖了什么、收了多少钱”。
三套数据各记各的，口径不一致。月底一对账，采购说“这批料已经买了”，仓库说“还没收到”，销售说“客户早付款了”……扯皮成了常态。
痛点四：款项申请流程不清晰，找领导签字效率低
无论是采购付款还是费用报销，都需要走申请流程。
传统模式下，业务人员填纸质申请单、找各级领导签字、再送到财务。领导出差了签不了、流程卡住了没人催、谁批了谁没批也搞不清楚——款项支付周期长，影响供应商关系和业务运转。
二、方案简介：从“部门各管一摊、月底凑数对账”到“订单物料成本一体化、采购销售库存实时联动”
乐图软件基于云表数字化底座，针对护栏围挡制造行业“非标定制、材料复杂、成本难算”的特点，晔尔公司基于云表平台搭建了一套覆盖销售、采购、库存、生产、财务全模块的电子化管理系统。
系统的核心逻辑是：以销售订单为驱动，向下联动采购、库存、成本核算各环节——订单下达即触发物料需求分析，采购入库自动更新库存，生产完工自动归集成本，应收应付随业务同步产生。
核心改善数据对比
三、方案亮点：四大机制让护栏制造“订单驱动、成本在线、审批可追”
亮点一：订单标签体系——按任意维度统计，销售结构“一眼看穿”
系统在销售订单中内置了多维标签体系——项目类别、产品规格、颜色、交货期、客户等级等。每一张订单在录入时选择对应的标签，系统自动按标签维度归集数据。
管理层想了解“本月某规格彩钢围挡卖了多少”“某个项目的订单完成进度”——系统直接出表，不需要人工筛选汇总。从“人算数据”变成“系统分类、一键出表”。
亮点二：成本在线核算——每一笔订单的成本，业务发生时就开始归集
系统将成本核算前置到业务发生环节：采购入库时，材料的单价和数量进入系统；生产报工时，人工工时和辅料消耗进入系统；销售发货时，运输费用进入系统。
每一张订单的成本由系统自动归集——原材料成本来自采购入库、加工费来自外协记录、人工费来自报工数据。不需要等到月底再“算总账”，订单完工时成本已经算出来了。
亮点三：采购销售库存同一套账——数据联动更新，告别“对不上”
系统以统一的数据源贯穿采购、销售、库存三大环节。
销售订单确认后，系统自动检查库存可用量；库存不足时，采购部门在系统内发起采购申请；采购到货入库后，库存自动增加，同时采购应付款自动记录在财务模块。
三个部门用的是同一套数据，不是各记各的。 月底不再需要“对账”——因为数据本来就在一起。
亮点四：款项申请在线审批——流程透明、进度可查
采购付款、费用报销等款项申请全部在系统内完成。
申请人填写申请单→系统按预设审批流推送至对应审批人→审批人收到通知在线审批→审批通过后自动推送至财务付款。
整个流程透明可查，申请人知道“卡在谁那里”，审批人知道“有哪些待批”，财务知道“哪些该付了”。
四、产品功能介绍：按业务场景划分的五大功能模块
（一）销售管理模块
销售订单录入：记录客户信息、产品规格、数量、单价、交期，选择多维度标签
订单标签统计：按项目、规格、颜色、客户等标签维度自动分类汇总
订单进度跟踪：查看订单在生产、采购、发货各环节的状态
（销售订单）
（二）采购管理模块
采购申请：销售订单确认后，系统提示库存不足时自动触发采购申请
采购订单：向供应商下达采购指令，记录采购单价、数量、交期
采购入库：到货后扫码或录入入库单，系统自动更新库存
采购对账：按供应商汇总采购明细，在线完成对账
（铁管采购单）
（三）库存管理模块
库存台账：实时记录各物料的进出存变动
库存查询：按物料、按仓库查询当前库存量
库存预警：物料低于安全库存时系统自动提醒补货
（系统列表）
（四）成本核算模块
订单成本归集：自动汇集原材料成本、外协费、人工费、运输费
单订单利润分析：收入与成本实时对比，每张订单毛利清晰可见
成本报表：按产品、按客户、按项目多维度成本分析
（成本核算）
（五）财务与审批模块
款项申请：采购付款、费用报销在线填写申请单
在线审批流程：按预设审批流自动推送，进度可查
应收应付管理：按客户/供应商汇总应收应付款项，支持账龄分析
对账核销：系统自动匹配收款/付款与对应单据，一键核销
（申请各种款项）
五、小结：护栏制造的数字化的核心——“订单走到哪，成本跟到哪、账算到哪”
护栏围挡制造行业的管理复杂性在于：每一张订单都是定制，涉及的材料多、环节多、变化多。 传统管理模式下，采购、销售、库存三个部门各管一摊，月底凑在一起对账，“凑得齐”就算数，“凑不齐”就扯皮。
晔尔公司这套系统的核心设计逻辑其实很简单：
订单是“火车头”——系统里一切业务从销售订单开始，订单一旦确认，后续采购、生产、出库、结算全部围绕订单展开；
成本是“跟屁虫”——采购入库记录进成本，生产报工记录进成本，发货费用记录进成本——订单做到哪一步，成本就算到哪一步；
数据是“通着的”——采购入库自动更新库存，库存变化自动关联销售和财务——不需要三个部门各记一套账。
这套系统的价值可以浓缩为三句话：
销售想看订单统计，系统按标签秒级出表；
采购想做采购决策，系统实时告知库存余量；
老板想知道赚没赚钱，系统实时呈现每张订单的利润。
当业务发生和数据产生是同一件事，管理就不再是“月底的对账游戏”，而是“全程的实时洞察”。 这才是护栏围挡制造企业数字化转型应该走的方向。
关于乐图软件
乐图软件是一家面向制造业的数字化解决方案服务商。它不是单纯交付某一个软件模块，而是围绕制造企业的生产、仓储、供应链、研发、客户管理、成本核算和经营协同等业务，提供从流程梳理、系统搭建、现场落地到持续迭代的一整套数字化服务。
在乐图数字化体系中，乐图MES、乐图WMS、乐图SRM、乐图PLM、乐图CRM等产品分别承接生产执行、仓储管理、供应商协同、研发管理和客户管理等关键场景；云表作为乐图数字化底座，为复杂业务表单、流程审批、数据关联、移动端应用和多系统集成提供灵活支撑。也正因为有这样的底座能力，乐图软件能够根据不同行业、不同企业阶段和不同现场管理习惯，帮助企业把系统真正落到业务现场，并在使用过程中持续优化。
因此，一个案例的价值不只是“上线了一套系统”，更重要的是把原本分散在人员、表格、纸质单据和多个部门之间的信息连接起来，让业务流程更加清晰，让现场协同更加顺畅，也让企业逐步培养出自己的数字化骨干。